El proceso paso a paso de la solución de escaneo láser 3D para subestaciones

El escaneo láser 3D adopta un método de medición láser de alta velocidad sin contacto para obtener datos gráficos geométricos y datos de imagen del terreno u objetos complejos. A través de herramientas de posprocesamiento, los datos de nubes de puntos y datos de imágenes recopilados se procesan y analizan, y luego se convierten en coordenadas de posición espacial tridimensionales en el sistema de coordenadas o se establece un modelo de visualización 3D de escenas complejas e irregulares. Esto ahorra tiempo y trabajo. Al mismo tiempo, la nube de puntos también puede generar una variedad de formatos de datos diferentes, sirviendo como fuente de datos de la base de datos espacial y satisfaciendo las necesidades de diferentes aplicaciones. La tecnología de escaneo láser 3D puede presentar la escena real en la computadora en forma de nube de puntos en una proporción de 1:1, por lo que también se conoce como tecnología de replicación de escena real.

La solución de escaneo láser 3D para subestaciones generalmente incluye los siguientes pasos:

Análisis de requisitos de medición: según la situación real de la subestación, determine elementos como el área a escanear con láser 3D, la precisión de la medición y el método de escaneo, y realice un análisis de demanda.

Medición en sitio: en la operación real, se requiere un escáner láser para realizar un escaneo en sitio de la subestación para obtener datos precisos del modelo 3D. En este momento, se deben considerar cuestiones como la selección, el diseño y la depuración del equipo de escaneo para garantizar el efecto de la medición.

Procesamiento de datos: Procesar los datos de la nube de puntos obtenidos de la medición para generar un modelo 3D. El proceso de procesamiento incluye operaciones como limpieza de datos, registro, unión y mallado.

Verificación del modelo: verificar y realizar control de calidad en el modelo 3D generado, incluida la comprobación de la precisión e integridad de los datos para garantizar que cumplan con los requisitos.

Aplicación del modelo: Aplicar el modelo 3D generado a la gestión de operación y mantenimiento, evaluación de seguridad, optimización del diseño, etc. de la subestación para mejorar la eficiencia y seguridad de la operación.

Cabe señalar que la solución de escaneo láser 3D para subestaciones debe diseñarse y ajustarse según la situación real, teniendo en cuenta factores como la disposición del sitio, los requisitos de seguridad y la precisión de la medición. Al mismo tiempo, se requiere tecnología profesional y soporte de equipos para garantizar la precisión y confiabilidad de los datos.